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水泵零件的机械制造工艺

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水泵零件的机械制造工艺

水泵零件的制造工艺变化多,但通过研究分析仍有规可循。工艺制订原则主要是:抓住关键——准确选择基准;把握重点——采用合理工装保证;决定方法——正确的工艺路线。据市场信息反映,多数质量问题都与制造不良有关,可见工艺的重要性不容勿视。依靠工艺人员的周密编制,结合操作者的现场经验集思广益,使水泵零件的制造达到设计要求,实现优质高产是完全可能的。

  工件的装夹:

1、操作者必须在熟悉产品图样、工艺文件和工艺装备的基础上从事作业生产,避免盲目生产造成零件报废;

2、在机床工作台面上安装夹具时,要擦净其定位基准面,并找正加工要求的相对位置; 3、工件装夹前应将其定位面、夹紧面,夹具的定位面擦拭干净,不得有毛刺,保证定位精度;

4、按工艺规定的定位基准装夹,定位基准符合以下原则:

(1)、尽可能使设计基准、加工基准、检验基准重合,便于加工尺寸链的换算和测量; (2)、尽可能使各加工面采用同一定位基准,容易保证形位公差,如平行度、同心度、垂直度等;

(3)、粗加工基准选取应结合后续工序的定位要求,有利于提高加工精度;

(4)、精加工工序定位基准应是巳加工表面,使定位准确、加工精度高;

(5)、选择的定位基准必须使工件定位、夹紧方便,加工时稳定可靠。 泥浆泵顾名思义就是输送泥浆的一种泵体,当前普遍使用的泥浆泵并不是单一的泵体,而是由多种设备配套而又缺一不可的组合体。泥浆泵主要由泵壳、叶轮、前后衬板、前后盖、轴总成、托架等零部件构成。其中,泵壳、前后衬板均为铸铁、铸钢或高耐磨非金属材料制成叶轮用铸铁或合金钢铸造而成,轴用优质碳素钢制成,托架、前后盖等为普通铸铁制造。

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